目前國內經統計約計有200家廢車拆解場及5家粉碎分類廠。在現行的回收處理體系下，廢車拆解商經由向民眾、環警單位及保修廠購買等途徑取得廢車車源，再將廢車拖吊回場內進行拆解工作。拆解場進行廢車之資源回收再利用，主要分為兩個部分，其一為材質之回收再生，如廢鐵及廢鋁等材料；其二為堪用零件之回收再使用，如方向盤、保險桿、發電機或車燈等零件的回收。

廢車拆解場進行環保拆解處理流程

廢汽、機車 → 廢車環保拆解 → 廢鉛蓄電池（電瓶）、廢潤滑油、廢輪胎→ 交由個別回收清除處理體系清理

為避免產生二次污染，需先進行環保拆解，本圖為抽洩廢潤滑油作業。

拆卸引擎

經細部拆解後廢車 → 拆卸引擎 → 稽核認證 → 領取補貼 → 鐵、銅、鋁等金屬回收 → 金屬大盤商、煉鋼廠、金屬煉製廠

拆解後之引擎，堆放整理，以待稽核認證。

回收車殼

經拆解後剩餘之主車殼 → 進入煉鋼廠或粉碎分類廠

經拆解場拆解後產生之車殼（含泡棉、椅墊、塑膠….等內裝），正確處理方式是先將之送往粉碎分類廠處理。廢車殼經粉碎廠粉碎後，能分離出鐵、非鐵金屬及雜質，故能回收純度較高（95％以上）之廢鐵，使回收車殼進入煉鋼過程中，不僅能減少能源之耗損，降低空氣污染，還可提高再製鋼鐵之品質與價值。粉碎廠亦可對非鐵金屬進行再細選，以回收鋁、銅等材質，增加總體回收物質之種類及比率。
車殼經粉碎分選後，可回收約65％以上的鐵及約2％的非鐵金屬，所剩其他殘餘物則進行妥善之焚化或掩埋處理。

廢車粉碎分類廠處理流程

廢車殼→預碎機→破碎機→風選→磁選→鋁銅等非鐵金屬→各金屬冶煉廠→粉碎→鐵金屬→煉鋼→廠廢棄物→廢棄物處理廠

廢車粉碎廠磁選機，用以分離鐵與非鐵金屬。	粉碎後廢車殼之磁選設備，分離鐵與非鐵金屬。
粉廢分類廠分選鐵金屬作業。	粉碎後廢車殼之磁選設備，分離鐵與非鐵金屬。

回收商之回收流程

收集→分類→壓縮打包→運送至處理廠

塑膠瓶經回收商壓縮打包後，送至處理廠堆放整理，以待進一步處理。

細分類後之各類塑膠瓶將分別被壓縮打包，載往再生處理廠，經過粉碎、清洗、乾燥等過程後，其中的PET材質可直接運往下游的再生工廠或紡織廠，進行抽絲及紡織等再生製品的生產；其餘的材質如PVC、PE、PP、PS等，還需先送到造粒廠，經造粒後製成二次塑膠原料，然後這些再生原料經射出成型或壓模等過程後，就可製成各式塑膠產品。其中的造粒工廠，往往依據下游再生工廠的需求或訂單，加以配料造粒，包括視需要攙配部分新料等，而白料與色料的分別造粒處理，也有利於後端的再生利用，這需要在回收場及粉碎廠時就先加以分離，通常白料的價錢會比色料來得高。在粉碎廠的生產流程，PET的粉碎過程通常是獨立的一條生產線，保證不會與其他材質有混料的情否則於後端抽絲或抽聚酯棉時，會發生斷線的狀況。至於其他材質則可於不同時段交替共用一條生產線

PVC、PE、PP、PS容器的處理流程

解包→去標籤→破碎→清洗→粉碎→浮除→脫水→造粒→塑膠粒二次料

由於各項物質熔點不同，造粒過程同時兼具過濾及去除雜質的功能。

◇由PET做成之假髮。	◇由PET做成之拉鍊。	◇由PET做成之環保袋。

PVC、PE、PP、PS容器經再生處理後可再製成什麼產品？
PVC塑膠粒二次料→人造皮革、電線覆皮
	◇PVC做成之電線覆皮。
PP/PE塑膠粒二次料→垃圾桶、工具箱、腳踏車踏 墊、垃圾子車等具彈性之塑膠再製品
	◇PP做成之工具箱。
PS塑膠粒二次料→即可拍相機外殼、衣架等硬質易碎、不具彈性之塑膠再製品
	◇PS做成之即可拍相機外殼。

廢紙的回收與處理一般分為白紙類、混合紙類、報紙類及牛皮紙類四大類。所回收的廢紙交給古物商、回收商或資源回收車後，會被送到廢紙大盤商處進行分類打包，然後送到紙廠經過散漿、脫墨、抄紙、乾燥後，做成再生紙。以廢紙為造紙原料，紙漿的得漿率約在75%-85%。目前國內所回收的紙類，約有9成用於工業用紙的生產。台灣目前的造紙業，約使用7成的廢紙與3成的原木漿做為原料，廢紙的使用比例很高﹔廢紙原料中約有70%是國內回收來的廢紙，約30%則為進口廢紙，所以廢紙的使用已經以國內產生部分為主。

以廢紙為原料的再生抄造過程

▲解包(取繩機)	▲散漿(散漿機)	▲除污(去污機)
解包 → 散漿 → 除污除渣 → 篩洗及篩選 → 脫墨 → 淨漿 → 磨漿 → 漿槽調成 → 抄紙 → 烘乾 → 包裝出廠
▼篩洗及篩選(離解篩選機)	▼篩選(離解篩選機)	▼脫墨(脫墨浮選機)

▲像紙板或是瓦楞紙都是由多層紙所構成，各層紙張或芯層的紙漿特性需求都不同，所以各有不同之配比。因此回收時的分類愈完全，欲容易掌握包括報紙、鋁箔包或其他紙漿在漿槽中的調配比例。

1.散漿處理： 　　 將所回收的紙類先行加水打散開來，以在後續程序中獲得其中的紙纖維。在紙餐具、紙盒包及鋁箔包的處理上，由於其中還含有PE薄膜或鋁箔等雜質，所以會比一般廢紙，需要較長的時間進行散漿及除污除渣的處理。	2.篩洗及篩選： 　　 透過洗滌及過濾去除廢紙中的雜質。生產白紙類或再生紙等文化用紙，由於需考量印刷及書寫的需求，所以會反覆進行多次篩洗及篩選的處理，以獲得較乾淨的紙張。生產報紙或工業用紙的洗選次數則相對較少。
3.脫墨： 　　 使用脫墨劑將紙張中的油墨洗除。生產白紙、再生紙及新聞紙的生產線，需經脫墨處理，生產工業用紙的生產線則不需經脫墨處理。	4.磨漿： 　　 將紙纖維進行帚化處理，提高纖維間的交織度，以增加紙張的強度與品質。特別是已經反覆回收多次的廢紙，纖維會變的較短而不利於成紙，磨漿技術的掌握就很重要。
5.淨漿： 　　 利用材質間比重的差異，以離心法去除非紙漿的細小物質，如灰塵或塗佈在銅板紙等紙張表面的石粉等。	6.漿槽調成： 　　 依據所回收各類廢紙的特性與品質，將已經過散漿等程序處理的各類廢紙漿，以適當的配比在漿槽中調勻﹔不同的產品規格，依照各廠的經驗，會有不同的配比配方﹔另外也會視需要添加部分原木漿，以增加紙張的強韌度。
▲各類紙張或紙板經再生處理後可製成什麼產品？ 　　 將白紙類單獨回收後再製成白紙使用，具有最高的經濟價值，但不能摻混有其他種類的紙張或鋁箔包，包括辦公室中使用量也相當大的影印紙或雷射印表紙等，所以要徹底執行白紙類的單獨回收，挑戰性頗高。 　　 所以，也可將辦公室等場所產生之各類事務用紙，包括影印紙、雷射印表紙、噴墨印表紙、報告、報表、書寫紙等各類乾淨紙張單獨回收後，製成再生紙與衛生紙等產品。

　

		報紙類 → 新聞紙或工業用紙
白紙類 → 白紙類文化用紙、衛生紙		牛皮紙類 → 紙板、瓦楞紙的紙層構成
		混合紙類 → 再生紙或紙板、瓦楞紙的中間芯層
辦公室等場所產生之各類事務用紙 →再生紙、衛生紙

廢家電資源化處理廠主要係將有害物質做妥善處理，以及回收有價資源再生利用，目前國內已有多家處理廠，足以處理台灣地區所產生之廢家電，其資源回收率平均可達8成以上。 廢家電資源化處理流程主要包括拆解、破碎、粉碎、分選等步驟。其中電冰箱及冷氣在拆解前，需先抽取冷媒及潤滑油，電視機在破碎之前，需先分離螢光粉及石墨，並予以妥善儲存及處理。 處理後之資源化物質包括銅、鐵、鋁、玻璃、塑膠等，將分別進入金屬熔煉廠、玻璃廠及相關再利用工廠，冷媒則經純化處理後再利用。至於石墨、螢光粉等有害物質及其他無法再利用之廢棄物，則將交由合格之清除處理機構處理。

廢電冰箱、冷暖氣機處理流程
廢洗衣機拆解線	廢家電經處理之資源物質包括銅、鐵、玻璃、塑膠等。
廢電冰箱、廢冷暖氣機→抽出冷媒冷凍油→拆解壓縮機零組件→粗破碎拆解本體，同時低溫冷凝回收冷媒→ 粉碎、分選→資源物質各項材質

廢電視機處理流程
	廢電視機面板螢光粉去除作業
廢電視機→拆解映像管面板及椎管玻 璃→以吸塵裝置吸取面板螢光粉→以 噴砂處理錐管玻璃石墨→破碎、分選 面板及椎管玻璃→ 粗破碎猜解本體 →資源物質 粉碎、分選各項材質

目前國內廢家電資源回收處理廠計有綠電再生台北廠、綠電再生楊梅廠、惠嘉電實業（台中縣）、綠建(股)公司（高雄縣）、博威特實業（高雄縣）、宏青企業（屏東市）、久發環保工程〈高雄縣〉、大祈環保科技〈高雄縣〉等。 廢家電經處理後之資源化效益，據業者統計每年約可回收4,900噸的金屬（約相當於9,100萬個易開罐），1,530噸的塑膠（約相當於2,800萬個保特瓶）及750噸的玻璃（約相當於3萬個20吋螢幕）。 環境效益則包括，回收冷媒，避免臭氧層破壞；回收螢光粉，避免環境公害；分類回收塑膠，避免燃燒產生戴奧辛污染等。

保麗龍餐具的回收商會主動定時定點從工廠的餐廳、一般飲食店或超市等處回收使用過的保麗龍餐具或生鮮托盤，經分類打包後送到再生工廠。目前每個縣市至少有1家回收業者配合回收，全省共有18家，全省包括餐飲店及超市等回收點約有6000個。

	▲保麗龍的處理流程（一） 目前主要再生利用的方式是把保麗龍餐具經切碎、清洗烘乾後熱熔押製成聚苯乙烯塑膠粒。這些粒子再經塑膠製品工廠加工後，可做成像玩具、筆筒、花盆、照相機外殼、錄影帶匣等塑膠製品或供建築合成材料之用，回收的保麗龍餐具愈清潔，再生品的品質就愈高。
保麗龍押出成型及冷卻的過程(即造粒過程)。	解包→散漿處理→重渣分離→篩洗及篩選處理→濃縮洗滌→磨漿→抄紙→烘乾→包裝出廠

　

▲保麗龍的處理流程（二） 保麗龍的另一種處理方式為油化處理，在日本已有量產的能力，國內則有廠商正申請處理中。保麗龍經油化處理後，主要的成品有三種：1.氣體：可驅動並聯式沼氣發電機。2.重油：促進油化反應速率。3.輕質油：目前可與汽油以4：1摻混，發動二行程發電機（即夜市常用之小型發電機），若再經蒸餾收集200℃以下油品，品質可達到和無鉛高級汽油差不多。
	保麗龍油化處理的熱裂解爐。
解包→篩選雜質→粗碎→細碎→熱熔→油化熱裂解處理→冷凝→氣體及油品

　

▲PP餐具的回收處理

以PP材質作成的便當盒，通常蓋子是另外的PS材質，需要額外以人工分離，較不利回收；加上PP便當通常含有石灰成分，所以一般PP餐具的回收處理狀況相當不理想，也較不穩定。 PP餐具與PP容器的處理流程大致是一樣的，但是因為PP餐具通常含有石灰成分，所以必須與PP容器分開處理。如果PP餐具含石灰比例在30%以下會浮於水，在30%以上則會沉於水，所以如果回收商提供同時混有30%以下及30%以上石灰含量的PP餐具，在粉碎廠的浮除過程會因為無法有效將其分離而造成很大的困擾及損失，而減低其處理意願。 但是包括白色的便當盒及其他白色的免洗餐具，並不含石灰，所以無此困擾，回收商及處理廠的回收處理意願通常較高。PP餐具經粉碎後，就會送往造粒廠，造粒廠通常會依需要再將PP餐具與PP容器的碎片做一定比例的摻配，以使石灰含量低於所能接受的範圍，通常最終產品是做成運動器材、OA辦公家具、腳踏墊、汽車保險桿等。

解包 → 破碎 → 清洗 → 粉碎 → 浮除 → 脫水 → PP碎片 → 造粒 → 塑膠粒二次料

　

紙餐具的回收處理

紙餐具的回收處理流程與一般廢紙的處理大致相同，但因為紙餐具中通常還含有PE薄膜及油脂等雜質，所以需要較長的散漿時間及過濾處理，有時為了增加PE薄膜與紙纖維的有效分離，還會另外做加溫的處理，同時廢棄物的產生量也較一般廢紙多，這些額外成本的支出，多少會影響紙廠的處理意願。紙餐具的得漿率約在60%-70%之間，經處理後可做成瓦楞紙等相關紙製品。

解包 → 散漿處理 → 重渣分離 → 篩洗及篩選處理 → 濃縮洗滌 → 磨漿 →抄紙 → 烘乾 → 包裝出廠

　

保麗龍餐具經再生處理後可再製成什麼產品？ 塑膠粒二次料 → 玩具、筆筒、花盆、衣架、錄影帶匣、電話機殼、即可拍相機外殼等硬質、不具彈性的塑膠再製品
	保麗龍餐具經再生後，可製成文具、玩具、肥皂盒、相機外殼等產品。

　

	PP餐具經再生處理後可再製成什麼產品？ 塑膠粒二次料 → 辦公室的OA家具、運動器材、腳踏墊、汽車保險桿等具彈性的塑膠再製品
PP餐具經再生後，可製成蘭花架、花盆等產品